標(biāo)題：一體機SF6氣體回收裝置

產(chǎn)品概述

產(chǎn)品概述：

一體機SF6氣體回收裝置，是參照電力部 DL/T662 《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制系統(tǒng)，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和檢測儀表等輔助設(shè)施等組成。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.015m3

名義液態(tài)貯存量20kg

zui高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300

技術(shù)特點：

1、一體機SF6氣體回收裝置內(nèi)置過濾吸附系統(tǒng)，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設(shè)計和較小的體積便于移動和使用。
3、高效的過濾免維護系統(tǒng)，極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內(nèi)置相序保護器，無論何時均能免除主機因相序錯誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂。
5、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。
6、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極大的保護地面油漆，并減少推動時所需的人工。
7、整機為風(fēng)冷無需外接水源。
8、內(nèi)置溫度保護系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng)，可確保干燥劑飽和之后可通過設(shè)備加熱活化再生，從而無需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動補償性能。
11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。

具體特征：

1、該設(shè)備能對SF6電器抽真空并測定真空度。
2、該設(shè)備能對SF6電器充入SF6氣體。
3、該設(shè)備能對SF6電器的氣體進行回收。
4、該設(shè)備能對回收的SF6氣體凈化處理。
5、該設(shè)備存儲SF6氣體。
6、該裝置按照電力部DL/T 662－1999《六氟化硫氣體回收裝置技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，參考了世界的產(chǎn)品，并采用國家技術(shù)研制開發(fā)的回收裝置，裝置由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)組成，具有如下主要功能：
7、對裝置本機以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測量
8、對電器設(shè)備中的氣體進行回收
9、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
10、對SF6電器進行充氣
11、對電器中SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存
12、采用德國DILO公司系統(tǒng)原理及技術(shù)，設(shè)計*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。
13、壓縮系統(tǒng)引進國外壓縮技術(shù)的半封閉壓縮機，該機性能穩(wěn)定使用壽命比以往大大延長。
14、抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵，真空速率快，系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置。
15、凈化系統(tǒng)采用美國尼爾公司原理過濾器，過濾器采用雙級內(nèi)置式電加熱及內(nèi)裝高效吸咐劑，凈化效果更顯著（無需頻繁更換吸附劑）
16、裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、調(diào)整
17、裝置控制系統(tǒng)技術(shù)的SF6儀表和閥門，同類產(chǎn)品儀表球閥更可靠。
18、貯存系統(tǒng)按用戶要求配置貯液罐。
19、設(shè)備采用風(fēng)冷移動式，可在無外部水源情況下使用。